微量混合流變儀帶有一體式回流通道和旁路閥門，通過在反復循環(huán)模式下運行，可以很好地控制物料在混合腔內(nèi)的停留時間，在實驗的后，旁路閥門可以自動切換到擠出模式，樣品即可按要求的形狀擠壓出來。同時，該產(chǎn)品還配備有的流變測量系統(tǒng)，可測量高分子材料熔體的流變特性，即剪切粘度對剪切速率變化曲線，這使它成為一臺可同時進行高分子材料的混合、擠出和流變測量的設備。另外，其*的機筒水平打開設計，便于物料清潔，且能在混合過程中打開機筒觀察物料混合情況，能提供接口用于添加液體助劑或通氮氣進行保護，能提供接口連接其他測量傳感器用于監(jiān)測混合、反應、及擠出過程中的變化。因此，該設備是開發(fā)新型聚合物產(chǎn)品，測試昂貴聚合物材料性能，研究聚合物熔體流變性能，進行聚合物加工改性，考察聚合物反應擠出，從事聚合物微量樣品制備，聚合物熱降解研究。

　　微量混合流變儀的維護：

　　1、儀器的性能指標必須滿足國家計量檢定規(guī)程度要求。使用中的儀器要進行周期檢定,必要時（儀器使用頻繁或處于合格臨界狀態(tài)）要進行中間自查以確定其計量性能合格,系數(shù)誤差在允許范圍內(nèi),否則無法獲得準確數(shù)據(jù)。

　　2、特別注意被測液體的溫度。許多用戶忽視這一點,認為溫度差一點無所謂,我們的實驗證明:當溫度偏差0.5℃時,有些液體粘度值偏差超過5%，溫度偏差對粘度影響很大,溫度升高，粘度下降。所以要特別注意將被測液體的溫度恒定在規(guī)定的溫度點附近,對測量不要超過0.1℃。

　　3、測量容器(外筒)的選擇。對于雙筒流變儀要仔細閱讀儀器說明書,不同的轉子(內(nèi)筒)匹配相應的外筒，否則測量結果會偏差巨大。對于單一圓筒流變儀,原理上要求外筒半徑無限大,實際測量時要求外筒即測量容器的內(nèi)徑不低于某一尺寸。要求測量用燒杯或直筒形容器直徑不小于70mm。實驗證明特別在使用一號轉子時,若容器內(nèi)徑過小引起較大的測量誤差。

　　4、轉子的清洗。測量用的轉子(包括外筒)要清潔無污物,一般要在測量后及時清洗,特別在測油漆和膠粘劑之后。要注意清洗的方法,可用合適的有機溶劑浸泡,千萬不要用金屬刀具等硬刮,因為轉子表面有嚴重的刮痕時會帶來測量結果的偏差。

　　5、轉子浸入液體的深度及氣泡的影響。流變儀對轉子浸入液體的深度有嚴格要求,必須按照說明書要求操作(有些雙筒儀器對測試的液體用量有嚴格要求,必須用量筒量取)。

　　微量混合流變儀機筒采用分段模塊水平剖分式結構，可鉸鏈開啟，方便清潔和拆裝螺桿。機筒長度達40:1L/D,可重新配置，包括固體、液體、側向加料口和排氣口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更換用特殊材料制造的機筒內(nèi)襯以滿足各種聚合物加工和苛刻條件下的應用。控制軟件自動識別加入的輔機設備，通過大屏幕彩色觸摸屛操作界面進行實時控制。測量數(shù)據(jù)可下傳到遙控電腦保存。機筒每區(qū)段溫度可獨立的由PID邏輯控制，屏幕顯示每個區(qū)段的加熱輸入功耗，有助于放大到規(guī)模生產(chǎn)。